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聯(lián)系人：胡經(jīng)理
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因?yàn)椴讳P鋼精密鑄造的熱處理方法有多種多樣，但大部分可歸為兩大類：一類是熱處理后構(gòu)造不發(fā)生變化或不可發(fā)生變化，第二類是基本上構(gòu)造發(fā)生變化，一類熱處理工藝流程關(guān)鍵用以清除在不銹鋼鑄件全過(guò)程中，因?yàn)橹评錁?biāo)準(zhǔn)不一樣而造成的熱應(yīng)力，其機(jī)構(gòu)、抗壓強(qiáng)度等物理性能在熱處理后沒(méi)有顯著轉(zhuǎn)變。
針對(duì)第二類熱處理，基地組織經(jīng)歷了重特大轉(zhuǎn)變，浙江精密鑄造件大概可分成五類：
1、變軟淬火：其目地主要是溶解滲碳體，減少?gòu)?qiáng)度，提升生產(chǎn)加工特性，球墨鑄件的目地是得到精密鑄造件閥門(mén)體大量的金相組織機(jī)構(gòu)。
2、寧波精密鑄造件淬火工藝：關(guān)鍵目地是得到鐵素體和屈氏體機(jī)構(gòu)，提升不銹鋼鑄件的物理性能。
3、熱處理解決：主要是為了更好地得到較高的強(qiáng)度或耐磨損抗壓強(qiáng)度，與此同時(shí)具備很高的表面耐磨性。
4、表面硬化解決：主要是得到表面硬化層，與此同時(shí)得到很高的表面耐磨性。
5、進(jìn)行析出硬化解決：主要是為了更好地得到較高的抗壓強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度而不是這般強(qiáng)烈的轉(zhuǎn)變。
為了更好地節(jié)省原材料和電力能源，提升機(jī)械加工制造的高效率，應(yīng)當(dāng)考慮到精密鑄件、精密鍛造、熱軋、熱鍛、粉未冶金、異型鋼和橡膠制品等鍛造方法及原材料。那樣，能夠大大減少機(jī)械加工制造的量，乃至不用生產(chǎn)加工。經(jīng)濟(jì)收益便十分明顯。
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